友发镀锌管的捆扎工艺严格遵循行业标准和企业规范，结合产品特性和运输需求，采用多层钢带或钢丝捆扎，并配备完善的防护措施。以下是具体细节：

　　一、捆扎材料与工具

　　1. 钢带捆扎

　　优先采用镀锌钢带(符合GB/T 258202018标准)，宽度1619mm，厚度0.71.2mm，抗拉强度≥830MPa。钢带表面光滑无毛刺，可通过专用钢带打包机实现自动化捆扎，确保捆扎力均匀稳定。

　　2. 钢丝捆扎

　　对于小口径管材(DN15DN50)，可选用1618号镀锌钢丝(直径1.62.0mm)，采用双股缠绕并人工绞紧。钢丝捆扎成本较低，但需注意避免刮伤锌层。

　　3. 辅助材料

　　护角条：在钢带与管材接触处加装塑料或纸护角，防止钢带勒伤锌层。

　　防潮包装：外层覆盖塑料编织布或PE薄膜，接缝处用钢带固定，防雨防潮。

　　二、捆扎方式与参数

　　1. 捆扎层数与间距

　　长度≤7m：采用3道钢带或钢丝捆扎，间距均匀分布(约2.5m)。

　　7m<长度≤10m：增加至4道，间距控制在2.02.5m。

　　长度>10m：需5道捆扎，两端道距管端≤0.5m。

　　特殊规格：大口径管材(如DN200以上)每捆仅7根，采用钢带密集捆扎，间距≤1.5m。

　　2. 捆扎位置要求

　　相邻钢带间距偏差≤±50mm，确保受力均衡。

　　钢带需垂直于管材轴线，避免倾斜导致散捆。

　　管口部位需额外加固，防止运输中管口变形。

　　三、包装与防护措施

　　1. 整捆包装

　　标准包装：每捆管材根数严格按规格区分(如DN15为169根，DN200为7根)，采用正六角形排列，便于吊装和计数。

　　定制包装：可根据客户需求加贴LOGO、缠绕PVC膜或木箱包装，最小起订量25吨。

　　2. 防潮处理

　　露天存放时，管材底部用木质托盘垫高20cm以上，顶部覆盖双层防雨布，并用钢带将雨布边缘固定于托盘。

　　长途运输前，在切口处涂抹锌基修补漆(含锌粉≥96%)，防止切口锈蚀。

　　四、质量控制与验收

　　1. 捆扎强度测试

　　每批次产品需进行模拟运输振动试验，确保钢带或钢丝捆扎无松动、断裂。钢带捆扎力需≥800N，钢丝捆扎绞紧扭矩≥15N·m。

　　2. 外观检查

　　钢带表面无锈蚀、划痕，镀锌层连续完整，无脱落现象。

　　管材表面无因捆扎导致的凹陷或锌层破损，尤其注意护角条覆盖区域。

　　3. 尺寸复核

　　用卷尺测量捆扎间距和层数，误差需控制在±5%以内。大口径管材捆扎后，整体椭圆度≤1.5%管径。

　　五、吊装与运输注意事项

　　1. 吊装安全

　　采用尼龙吊带或带橡胶护套的钢丝绳，避免直接接触钢带导致刮擦。

　　单捆重量超过2吨时，需使用专用吊装架，确保重心平衡。

　　2. 运输防护

　　货车底部铺设橡胶垫，减少颠簸冲击;多层码放时，层间用方木隔离，防止管材滑动。

　　长途运输建议采用封闭式集装箱，避免雨水渗透和阳光直射。

　　六、特殊场景处理

　　1. 出口包装

　　出口产品需符合国际标准(如ISO 1127)，采用钢带+木箱组合包装，木箱内衬防潮纸，外用钢带十字加固，并附熏蒸证明。

　　2. 现场临时捆扎

　　施工中若需临时捆扎，可使用12号铁丝(直径2.6mm)，每道缠绕35圈并绞紧，间隔≤1.0m。但长期存放仍需更换为钢带。

　　七、经济性与效率

　　1. 成本对比

　　钢带捆扎成本约80120元/吨，但安全性高，适合长途运输。

　　钢丝捆扎成本约3050元/吨，适合短途或临时存放。

　　2. 效率提升

　　友发集团采用自动化生产线，钢带捆扎速度达20捆/分钟，配合机器人码垛，整捆包装时间缩短至30秒/捆。

　　通过以上工艺，友发镀锌管的捆扎质量可满足严苛的运输和存储需求，例如从天津基地发往新疆的长途运输中，管材锌层完好率达99.8%，散捆率低于0.1%。用户在验收时可重点检查钢带根数、间距及防护措施，确保产品符合出厂标准。